2014年 10 月， 武漢千錘百煉管道裝備有限公司 與某直屬軍工企業(yè)（國家一級保密單位）的合作終于塵埃落定，為海軍某艦隊提供首期數(shù)十套制氮系統(tǒng) 用閥門、管件、法蘭等管道配件 。標志著 千錘百煉 正式進入國防科技工業(yè)領(lǐng)域，是“民技軍用”的又一成功案例。   

    早在2013年立項之初， 千錘百煉 持續(xù)研發(fā)與創(chuàng)新能力受到對方關(guān)注，并開始探討技術(shù)的可行性，將 千錘百煉 成熟的 零泄漏 技術(shù)成果結(jié)合已有的多項專利技術(shù)，經(jīng)過適應(yīng)性開發(fā)研究，移植于武器裝備研制中。  

    由于設(shè)備用途的特殊性和技術(shù)要求的復(fù)雜性，顛覆了傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計理念。在歷經(jīng)長達一年時間的技術(shù)交流、溝通，雙方一直保持深入技術(shù)溝通，攻克諸多技術(shù)難題。例如：在技術(shù)交流中期，因一項非常規(guī) 介質(zhì) 含量超標3ppm而導(dǎo)致氮氣不 穩(wěn)定 （空氣中該氣體成分含量低，但分子直徑大，極難被吸附，從而被富集濃縮），為此，雙方都尋求了大量解決辦法，仍無法滿足工藝要求，一度走進死胡同，幾乎影響了項目的可行性。在這個關(guān)鍵節(jié)點，現(xiàn)實情況倒逼技術(shù)人員轉(zhuǎn)變思路，從源頭想辦法、找突破。最終，經(jīng) 千錘百煉 研發(fā)實驗室驗證，使用某新型節(jié)能 閥體結(jié)構(gòu) ，降低了35%耗氣量，從而一舉解決在吸附過程中該成含量被富集超標的技術(shù)難題。 

     在此次項目過程中，類似的情況不勝枚舉。正是在這一次次面對挑戰(zhàn)、克服困難、敢于成功的過程中， 千錘百煉 在常溫 閥門 領(lǐng)域又邁出了堅實一步，核心技術(shù)與工藝處于世界先進或領(lǐng)先水平。